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        QuickView 視像檢測系統
        方向檢測工位
        3D檢測工位
        打印檢測工位
        編帶檢測工位

        Vision

        QuickView 視像檢測系統3D檢測工位

        3D檢測工位

        · 基于半導體行業需求設計開發,采用運行穩定的工業相機及工控電腦,數字傳輸準確無誤,反映迅速、抓圖清晰、完整可靠。

        · 全面滿足最高速Handler的生產速度,檢測工位齊全,滿足客戶各種檢測需求。QV系列檢測系統,可配置的檢測工位有:3D檢測工位、印字工位、編帶工位、方向工位等。

        · 本系統可搭配各款Handler,檢測范圍涵蓋半導體各類器件,如:SOT23、SOD123、SOD323、 SOD523、 SOD923、SMA、SMB、SMC、SOD882(1006)、TO92、TO252、SOD129、MBS、SOP8L等軟件系統提供中英文界面、多級權限控制,自動化程度高。

        · 軟件系統100%聯動研發,按照機器視像檢測流程,優化組合、易于操作應用。

        · 所有工業相機的各項參數,如快門時間、增益、對比度、光源亮度等均可通過軟件調節。

        · QV系列機器視覺識別系統,為半導體行業的各式封裝器件,對產品管腳及塑封體進行字模、2D管腳、3D管腳及塑封體表面瑕疵等全方位、高精度視像檢測。

        · 應用方便、操作簡易、系統運行穩定,提升客戶的生產能力。

        · 及時檢測半導體行業各類器件精確度,提高生產效率。

        · 執行校準快捷,保證零次品率,提高生產質量。

        功能

        檢測器件引腳信息(腳長、腳寬、腳間距、腳偏移、站力度、傾斜度、跨度、管腳長度差等)檢測器件表面印章內容(錯字、多字、漏字、污損、偏移、重印模糊、劃痕、塑封體崩裂等)檢測器件側面信息(劃痕、崩裂、氣泡等)

        基本配置

        CCD相機、工業鏡頭、LED光源、機械結構件

         SI檢測

        最小面積0.7mm*0.7mm,整體平均灰度的差值在40以上

        GR&R

        <10%

         




        檢測標準

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        PowerTECH Worldwide

        我們與行業應用客戶和合作配套商之間培養親密而持久的關系,在全球自動化程度越來越高的前提下,盡可能準確地滿足系統集成商的需求,提供產品應用的多樣性。另外,我們也直接向眾多終端用戶銷售產品。我們努力不懈地追求質量穩定可靠,以滿足客戶的需要。深信明天的聯動科技,一定可以不斷超越客戶的期望,與行業應用客戶和合作配套商共同成長。

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